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我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。

本公司跟您一起分享縱剪機組以下內容：

縱剪機加工時，發現其原材料形狀的原因所導致的腰折痕，就鋼板中部拉伸上比較大的鋼卷在進行縱剪加工的時候，就開卷機上面也就是會產生腰折痕。就這一點來講，也就是應該是要注意用三只輥邊矯平邊加工可有效防止。

縱剪機加工時若是收卷機脹縮鼓葉板產生了腰折痕，對于鋼卷卷取的一層和脹縮鼓接觸緊密。擴大之后也就是會產生腰折痕。鑒于如此，我們其實也就是要注意一下，就鋼帶頭部橫剪時候的直角度必須要留意。頭部的折疊、彎曲等相應的變形部分也就是應該是要注意用榔頭進行，使它能平整密實，且能有效防止。

公司主要銷售縱剪機組產品，歡迎新老客戶蒞臨指導，共商合作！

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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縱剪機剪切銅鋁帶的變形過程是滾剪刀受拉動上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動，上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉而逐漸減小，銅鋁帶被刀刃不斷地切入而發生變形，共經過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。

毛刺產生的原因：正常剪切條件下，上下滾剪刀之間存在一定的間隙。由于此間隙值大小的不同，產生的毛刺也不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應較小。另外，調整間隙時，在刀具圓周方向上，檢查應不少于4點。間隙調整均勻一致后手動慢慢旋轉刀具一周，檢查有無磕碰現象。一切檢查無誤后，即可正常剪切。剪切時，刀具的重合度應不大于銅鋁帶厚度的一半。在能夠正常順利剪切的情況下，重合度越好，產生的毛刺就越小。滾剪刀具刀片的徑向跳動和端面跳動應嚴格控制合格范圍內，否則端面跳動超差容易產生崩刃，崩刃后剪切會出現亮點;徑向跳動超差，會造成刀具重合度超差，因而產生;刀具刃角超過90°，剪切時會產生毛刺，甚至會產生翻邊現象。

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開卷工：將生產的帶卷吊到鞍座上—將帶鋼上到開卷機的中心線上—前活動支撐支撐，小車下降，卷筒漲徑，壓輥壓下—用人工將帶鋼穿到力導輥處—進行對中，使剪刃能剪導邊—帶鋼穿過圓盤剪后，活套導板擺下，進行沖套。

主控工：點動開卷機正傳、圓盤剪，使帶鋼到達張力臺—點動使帶鋼穿過液壓剪，壓下壓輥—配合卷取工將帶鋼穿到卷取機并漲徑—放下前導板及后活套導板，向后活套沖套。

卷取工：當主控工將帶鋼送到夾送輥時壓下夾送輥夾住帶鋼—在主控工的配合下，將帶鋼頭送入卷取機鉗口并漲徑—后導板擺下，后活動支撐擺起—將對中系統打到自動對中—張力臺壓料輥壓下—卷取機將帶鋼卷3到5圈，付張力臺、主張力臺壓下夾送輥抬起。

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